A mistura de polímeros comuns existentes é frequentemente usada para a preparação de
novos materiais. Ao longo dos anos, inúmeros sistemas foram desenvolvidos e
Comercializado.
Uma grande parte das misturas poliméricas é baseada em poliolefinas, que são os
polímeros mais usados na indústria. Polietilenos de baixa densidade (LDPEs) são frequentemente
usado na indústria. Eles têm alta resistência de impacto, baixa temperatura de fragilidade,
flexibilidade, transparência cinematográfica e excelentes propriedades de eletro-isolamento.
Os principais mercados estão em produtos de embalagem de alimentos, chapas industriais e lixo
Sacos.
As ceras sintéticas (síntese fischer-tropsch) são brancas, translúcidas,
sólidos insípidos e inodoros consistindo de uma mistura de hidrocarbonetos sólidos de
alto peso molecular. Eles não são solúveis em muitos solventes devido à sua
cristalina alta, mas eles dissolvem-se em xileno fervente, como é o caso de
Pebd. Eles são usados, entre outros, para o
preparação de velas, papel revestimento, selante protetor para produtos alimentícios e bebidas, biodegradável mulch, rolhas para garrafas de ácido, isolamento elétrico e outros. Eles têm viscosidade de baixo derretimento e uma cadeia de hidrocarbonetos retas relativamente alta Caractere.
preparação de velas, papel revestimento, selante protetor para produtos alimentícios e bebidas, biodegradável mulch, rolhas para garrafas de ácido, isolamento elétrico e outros. Eles têm viscosidade de baixo derretimento e uma cadeia de hidrocarbonetos retas relativamente alta Caractere.
Cross-linking é um método amplamente utilizado para a modificação do polímero Propriedades. Esse processo envolve a formação de estruturas tridimensionais, géis, causando mudanças substanciais nas propriedades do material. Diferentes procedimentos podem ser usado para o início da interfronteiriço de poliolefina. Um deles é baseado em formação macroradical através da decomposição térmica de peróxidos orgânicos. Um detalhado descrição dos vários procedimentos de iniciação foi dado em um revisão abrangente por Lazar et al.
Neste artigo discutiremos algumas propriedades térmicas, como o derretimento
temperatura, temperatura de cristalização, bem como derretimento específico e
enthalpies cristalização de misturas LDPE/cera cruzadas e sua dependência
na concentração de agente transversal (peróxido de dicumíl) e teor de cera.
No que diz respeito às aplicações potenciais de misturas LDPE/cera, menor
viscosidade do derretimento (em temperaturas mais baixas do que o eficiente cross-linking
temperatura) e impermeabilidade à água pode ser esperado.
Se o teor de cera aumentar, o teor de gel após a ligação cruzada
diminui, uma vez que a cera precisa de uma concentração muito maior de peróxido para
crosslinking e, portanto, apenas a fase PE está interligada. Cross-linking com
2% do DCP é muito mais eficiente, mas ainda assim apenas a fase PE é
transversalmente ligado.
As curvas DSC para DCP de 0,5% e DCP de 2% mostram apenas um pico endotérmico para
as misturas consistindo de 5 e 10% de cera, apesar do fato de que cera pura tem três
Picos. Uma explicação provável é que LDPE e cera são miscíveis no
fase cristalina12 nesta região de concentração. O principal pico endotérmico é
a cerca de 100 °C e a presença de cera não influencia sua posição. De
20% de cera observamos um segundo, pico amplo em cerca de 80 °C. Este pico provavelmente se forma
parte do endoterm de derretimento da cera. Isso significa que LDPE e cera são apenas
parcialmente incomputável nesta região de concentração.